Pu pigmento gamintojas atskleidžia paslaptį minkštų putų kempinės dėžutės putojimo procesą

Thepu pigmentasgamintojas turi atskleisti minkšto putplasčio kempinės dėžutės putojimo procesą: nedidelio masto putplasčio gamyboje paprastai naudojamas dėžutės putojimo procesas, kuris yra su pertrūkiais vykstantis gamybos procesas. Šis putojimo būdas yra sukurtas remiantis rankiniu putojimu laboratorijoje.
Sumaišius reakcijos medžiagą, ji iš karto pilama į atvirą formą, pavyzdžiui, medinę ar geležinę dėžutę, skirtą putų formavimui, todėl ir pavadintas „dėžutės putojimas“. Dėžutės putojimo forma (dėžutės korpusas) gali būti stačiakampio arba cilindro formos. Kad putplasčio blokas nesudarytų arkinio stogo, viršutinėje putplasčio dėžutės dalyje galima įrengti plaukiojančią dengiančią plokštę. Dengiamoji plokštė yra tvirtai pritvirtinta prie putplasčio korpuso viršaus putojimo metu ir palaipsniui juda aukštyn, kai putplasčio korpusas kyla.
Pagrindinė dėžutės putojimo įranga apima:
① Elektrinio valdymo mechaninis maišytuvas, maišymo statinė;
②Forma (dėžutė);
③ Svėrimo įrankiai, tokie kaip svarstyklės, platforminės svarstyklės, matavimo puodeliai, stikliniai švirkštai ir kiti matavimo prietaisai;
④ Chronometras maišymo laikui valdyti. Gamybos metu ant vidinės dėžutės sienelės reikia užtepti nedidelį kiekį atpalaiduojančios priemonės, kad putos lengvai išsiskirtų.
Pagrindiniai dėžutės putojimo metodo privalumai minkštų putų gamybai yra: mažesnės investicijos į įrangą, mažas plotas, paprasta įrangos struktūra, paprastas ir patogus valdymas bei priežiūra, lanksti gamyba. Kai kurios mažos vietinės įmonės ir miestelių įmonės, neturinčios pakankamai lėšų, naudoja šį metodą minkštoms poliuretano putoms gaminti. Pre-box putojimas yra nepertraukiamo minkštųjų putų gamybos technologija, todėl gamybos efektyvumas yra mažesnis nei nepertraukiamo pardavimo būdo, o įranga dažniausiai valdoma rankiniu būdu, o tai reikalauja daugiau darbo jėgos. Gamybos pajėgumai riboti, o putplasčio pjovimo nuostoliai taip pat dideli.
Dėžutės putojimo proceso parametrai turi būti kontroliuojami tam tikrame diapazone, nes net ir ta pati formulė, naudojant skirtingus proceso parametrus gaunamos putos gali būti nevienodos. Žaliavos temperatūra reguliuojama (25±3), maišymo greitis 900 ~ 1000r/min, maišymo laikas 5 ~ 12s. Polieterio ir priedų mišinio maišymo laikas prieš įdedant TDI gali būti lanksčiai reguliuojamas pagal situaciją. Pridėjus TDI, maišymo laikas yra 3 ~ Ss. Svarbiausia, kad įpylus TDI maišymas turi būti vienodas.

Dėžutėje putojant reikia atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:
① Pasiruošimas prieš gamybą, įskaitant žaliavų temperatūrą ir mašinų bei įrangos kapitalinį remontą;
②Matavimas turi būti kuo tikslesnis;
③ Tinkamai valdykite maišymo laiką;
④ Supilkite mišinio skystį greitai, lengvai ir stabiliai, nenaudokite per didelės jėgos;
⑤ Dėžutės korpusas yra stabiliai padėtas, o apatinis popierius yra plokščias, kad būtų išvengta netolygaus medžiagų srauto išmetant;
⑥Kai putos pakyla, liauka turi būti lengva, kad putos kiltų natūraliai ir tolygiai;
⑦ Visi priedai paruošti naudoti nedelsiant, o premikso negalima laikyti ilgą laiką.
Iki šiol dėžutės putojimuose pasirodė trijų tipų putojimo įranga. Iš pradžių žmonės įvairias žaliavas svėrė į indą pagal formulę, maišydavo greitaeigiu maišytuvu ir supylė į dėžutę putojimui. Tokiu būdu maišymo inde lieka daug medžiagų. Patobulintas dozavimo siurblio naudojimas žaliavoms transportuoti į maišymo cilindrą ir tolygiai sumaišyti. Mechaninis įtaisas automatiškai uždaro cilindro dugną, o suslėgtas oras įspaudžia medžiagą į putplasčio dėžę putplasčio formavimui. Šie du metodai sukels sūkurines sroves dėl per greitai į dėžę tekančios medžiagos, dėl kurios putplasčio produktai gali pūsti ir nuskęsti. Paprasčiausias dėžutės tipo putojimo įtaisas yra maišymo cilindrą be dugno pastatyti tiesiai į putplasčio dėžės centrą. Dozavimo siurblys transportuoja įvairias putojimui reikalingas žaliavas į maišymo cilindrą. Pradėjus maišyti ir maišant kelias sekundes, kėlimo įtaisas Tada maišymo cilindras pakeliamas, kad išeitų iš putojimo dėžės, o putojanti medžiaga tolygiai teka dėžutės dugnu. Tokiu būdu putplastis neskilinės dėl medžiagos sūkurio, o putplasčio aukštis ištisai bus vienodesnis.
Prietaisas gali būti spaudžiamas ant išsiplėtusios putplasčio medžiagos, kad susidarytų plokščias putplastis, kad būtų sumažintas kampų švaistymas pjaunant. Šis prietaisas tinka tik polieterio poliuretano minkštųjų putų ir didelio elastingumo minkštųjų plokščių putų gamybai. Poliviniluretano blokų kasyba „Sayemo“ negali naudoti šio metodo dėl didelio medžiagos klampumo ir paprastai gaminama nuolatiniu metodu.